建國70年來，尤其是改革開放40多年來，我國的城鄉(xiāng)面貌發(fā)生了日新月異的變化，路、橋、港、隧及住房等城鄉(xiāng)基本建設(shè)取得了有目共睹的驕人成就，兩萬多公里的高鐵建設(shè)更是集中體現(xiàn)出了中國建造的速度與水平?；炷潦侵位◤妵钪匾牟牧现?，優(yōu)質(zhì)混凝土保障著基建工程的質(zhì)量與壽命。如今，中國混凝土與水泥制品產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為中國建材行業(yè)規(guī)模最大的子產(chǎn)業(yè)，中國亦是世界上混凝土產(chǎn)銷量最大的國家，多項混凝土工程技術(shù)水平領(lǐng)先全球。

預(yù)拌混凝土是城鄉(xiāng)建設(shè)不可或缺的基礎(chǔ)性建設(shè)工程材料，近年來，在市場需求拉動下預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展。預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)也是建材行業(yè)中經(jīng)濟規(guī)模和潛在規(guī)模較大的產(chǎn)業(yè)，它連接著建材行業(yè)中的砂石、水泥、外加劑、建材裝備制造和工業(yè)固廢與建筑垃圾資源化等領(lǐng)域，它的發(fā)展水平和質(zhì)量，不僅關(guān)乎著混凝土產(chǎn)業(yè)自身，而且對建材工業(yè)的整體發(fā)展進步有著重大的關(guān)系。在此背景下，預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級就顯得格外有意義。

縱觀近兩年我國預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，令人欣慰的是已經(jīng)顯現(xiàn)出向著全行業(yè)期待的轉(zhuǎn)型方向突破的態(tài)勢，其引人注目的轉(zhuǎn)型突破三大特征分別是政府推動產(chǎn)業(yè)減量集約；綠色發(fā)展勢頭良好；智能制造已在路上。

政策創(chuàng)新  北京市政府率先打出減量集約“政策牌”

2019年8月，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會等七家政府相關(guān)部門頒布了《北京市預(yù)拌混凝土行業(yè)減量集約高質(zhì)量發(fā)展指導(dǎo)意見(2019-2025年)》 ，明確提出了預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)減量集約與高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)。

1、減量集約目標(biāo)是通過產(chǎn)能減量置換、兼并重組等手段減少混凝土攪拌站數(shù)量。到2020年底，全市預(yù)拌混凝土產(chǎn)能同比2019年下降，產(chǎn)能利用率、市場集中度逐步提升。到2025年底，產(chǎn)能同比2019年有較大幅度降低，產(chǎn)能利用率、市場集中度達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

2、高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)。一是遷建攪拌站建設(shè)目標(biāo)。符合遷建要求的攪拌站綠色生產(chǎn)、建筑外觀與能耗全面達(dá)到《預(yù)拌混凝土標(biāo)桿示范站技術(shù)要點》指標(biāo)要求。二是行業(yè)綠色發(fā)展目標(biāo)。2020年底前基本完成預(yù)拌混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)和密閉化升級改造，達(dá)到北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程》(DB11/T642)要求。三是原材料綠色供應(yīng)目標(biāo)。2019年，啟動以建筑砂石為主的混凝土原材料“公轉(zhuǎn)鐵”試點。市內(nèi)短途運輸試點使用純電動車，2020年起試點水泥、礦物摻合料“公轉(zhuǎn)鐵”運輸?；炷翑嚢枵臼褂蒙笆G色基地生產(chǎn)和采用“公轉(zhuǎn)鐵”運輸原材料的比例逐年提升。

2018年，北京市預(yù)拌混凝土產(chǎn)值近200億元，在城鄉(xiāng)建設(shè)、固體廢棄物資源綜合利用、城市應(yīng)急保障等方面發(fā)揮了重要作用。但是，北京市預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展不平衡、不充分的矛盾依然存在，產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、產(chǎn)業(yè)集中度偏低、綠色生產(chǎn)水平不高等問題仍舊突出。為推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，引導(dǎo)行業(yè)實現(xiàn)減量集約高質(zhì)量發(fā)展，根據(jù)《北京城市總體規(guī)劃(2016年-2035年)《北京市人民政府關(guān)于印發(fā)<北京市打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃>的通知》精神，對預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出了總體要求。就是要牢固樹立和貫徹落實創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、加快轉(zhuǎn)型升級，提升綠色環(huán)保水平，滿足超大城市城鄉(xiāng)建設(shè)與發(fā)展對高質(zhì)量預(yù)拌混凝土的需求。為此，確定了重點工作。1、實施產(chǎn)能減量置換。調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局，鼓勵企業(yè)兼并、聯(lián)合重組，發(fā)展大型企業(yè)集團，提高產(chǎn)業(yè)集中度，減少六環(huán)路以內(nèi)攪拌站數(shù)量。符合遷建要求的，以產(chǎn)能減量置換的方式，原則上應(yīng)向六環(huán)路以外區(qū)域遷移，鼓勵區(qū)域供需平衡。遷建站點選址及設(shè)計宜滿足公路鐵路集裝箱聯(lián)運、建筑垃圾消納要求。同時，依托京津冀協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略，統(tǒng)籌規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局。2、加快淘汰落后產(chǎn)能，嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市法規(guī)、政策、行業(yè)規(guī)劃，對全市預(yù)拌混凝土攪拌站實施嚴(yán)格的綠色生產(chǎn)執(zhí)法檢查和生態(tài)環(huán)境執(zhí)法檢查，對不符合相關(guān)要求的限期整改。3、保障城市應(yīng)急搶險，為保障城市應(yīng)急搶險工作，統(tǒng)籌考慮全市混凝土攪拌站的合理布局，為城市應(yīng)急救援提供充足有效的物資。2019年底，全市混凝土攪拌站全部安裝視頻監(jiān)控設(shè)備，加強車輛沖洗監(jiān)測功能，并統(tǒng)一接入市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委的揚塵監(jiān)控系統(tǒng)平臺。提高固廢資源綜合利用水平，創(chuàng)新研發(fā)固廢高品質(zhì)資源化用技術(shù)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)、達(dá)到國際先進水平的綠色混凝土技術(shù)創(chuàng)新成果。通過技術(shù)創(chuàng)新，提高礦山廢石、尾礦、建筑垃圾再生骨料等固體廢棄物資源化利用水平，使預(yù)拌混土攪拌站一專多能，成為城鄉(xiāng)固體廢棄物資源綜合利用的重要方式之一。

受北京市住建委委托，中國混凝土與水泥制品協(xié)會與北京市預(yù)拌混凝土協(xié)會共同完成《北京市預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2018-2022）》的起草編制工作。經(jīng)過進一步調(diào)研論證、集思廣益，在產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃的基礎(chǔ)上，今年8月5日，北京市住建委等7部門制定印發(fā)了《北京市預(yù)拌混凝土行業(yè)減量集約高質(zhì)量發(fā)展指導(dǎo)意見（2019-2025年）》。北京市政府的這份文件是國內(nèi)省市級政府對預(yù)拌混凝土減量集約出臺的第一份強制性政策，備受注目。她集中體現(xiàn)了全行業(yè)對預(yù)拌混凝土減量集約多年來的思考與期待，對全國預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與可持續(xù)發(fā)展意義重大?！吨笇?dǎo)意見》提出，要堅持政府引導(dǎo)、市場主導(dǎo)的基本原則，堅持市級統(tǒng)籌、屬地落實，堅持減量置換、集約發(fā)展、環(huán)保利廢、綠色發(fā)展、創(chuàng)新驅(qū)動、提質(zhì)增效等原則。北京市作為首都，其發(fā)展思路具有很強的代表性，尤其是在迎接新時代、適應(yīng)新時代的發(fā)展需求方面具有標(biāo)示性。因此，北京市在預(yù)拌混凝土發(fā)展方向上的政策創(chuàng)新值得全行業(yè)重視關(guān)注和學(xué)習(xí)借鑒。

綠色發(fā)展 逐步豐富混凝土產(chǎn)業(yè)的新內(nèi)涵

預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展是在數(shù)年來國家綠色發(fā)展的理念與政策的推動下，逐步成為了全行業(yè)的發(fā)展共識，并促進絕大部分預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)邁出了堅定的綠色生產(chǎn)步伐。大型預(yù)拌混凝土企業(yè)在這方面的引領(lǐng)作用尤其突出。

目前，中建西部建設(shè)的部分?jǐn)嚢枵揪筒捎眯袠I(yè)獨有的綠色生產(chǎn)集成技術(shù)，從廠站規(guī)劃設(shè)計到生產(chǎn)流程實現(xiàn)全過程綠色環(huán)保管控，達(dá)到廢水、廢渣、廢氣、噪音等污染零排放的目標(biāo)，積極運用互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、云平臺等新型技術(shù)手段，致力于打造混凝土行業(yè)先進的智慧工廠。綠色生產(chǎn)的基礎(chǔ)理念是“綠水青山就是金山銀山”。如西建興城采用行業(yè)先進環(huán)保工藝?yán)砟钆c科技應(yīng)用，僅修建高位料倉就耗資約2000萬元，除此以外環(huán)保設(shè)備設(shè)施投資1600余萬元。在噪音、粉塵漿水、干渣等污染控制中均達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了真正意義上的漿水循環(huán)零排放，廢渣自我處理消納，噪音、粉塵零污染，形成一套先進高效的預(yù)拌廠環(huán)保綜合解決系統(tǒng)。1、粉塵控制措施，西建興城采用目前最綠色環(huán)保的高位式料倉結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)無裝載機上料，全生產(chǎn)線使用鋼結(jié)構(gòu)交叉桁架式密閉外封隔塵工藝，罐倉配備全套反吹脈沖式除塵器，對生產(chǎn)揚塵進行回收利用，通過應(yīng)用電位尺料位控制系統(tǒng)進行實時充料監(jiān)測，杜絕爆罐漏料，在全生產(chǎn)區(qū)域覆蓋霧炮機、噴霧樁等主動除塵設(shè)備實現(xiàn)濕法作業(yè)，達(dá)到粉塵零排放。2、砂石、漿水處理措施。西建興城全廠規(guī)劃設(shè)計雨污分流系統(tǒng)、采用雨水采集回收工藝，科學(xué)布置污水處理區(qū)，配備全自動砂石分離機，實現(xiàn)殘留混凝土的砂石清洗分離與回、收利用，采用四池全封閉式漿水回收系統(tǒng)，通過廠內(nèi)漿水收集管網(wǎng)，將整個廠區(qū)的漿水納入循環(huán)體系，采用最新型號壓濾機，將干渣阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，制作衍生產(chǎn)品進行二次利用，并將壓濾出的清水進行三級沉淀回收，實現(xiàn)廢渣廢水零排放。3、噪音控制措施。西建興城預(yù)拌廠采用先進低壓打料系統(tǒng)，取締傳統(tǒng)粉料車柴油空壓機供氣，有效降低粉料充裝噪音，實現(xiàn)全生產(chǎn)線噪音零污染。4、清潔生產(chǎn)措施。西建興城預(yù)拌廠配備先進龍門架式洗車機，對出廠罐車進行360°全方位沖洗，避免攪拌車殘留混凝土對馬路造成污染。攪拌樓二樓采用環(huán)氧地坪，全實行6S定位定置管理，將中控室與主機作業(yè)區(qū)域進行人機分離，員工作業(yè)環(huán)境無塵無噪。

中建西部建設(shè)是全行業(yè)綠色發(fā)展的一個縮影。超大中心城市的預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展更是風(fēng)生水起看點多多。

上海市是一個標(biāo)桿。近年來，隨著環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)攪拌站揚塵漫天、噪音擾民的形象在上海已不受歡迎。通過產(chǎn)業(yè)調(diào)整和環(huán)境整治，大量傳統(tǒng)攪拌站被清退，數(shù)量從2010年前后的240多家銳減到如今的137家。在近期上海預(yù)拌混凝土“清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展”觀摩活動中，全市共有10家攪拌站列為觀摩單位，其中上海建工旗下材料公司占到6家。作為上海地區(qū)規(guī)模最大的商品混凝土生產(chǎn)銷售企業(yè)，上海建工材料公司以清潔生產(chǎn)為目標(biāo)，發(fā)展智能化、信息化的“無廢”混凝土生產(chǎn)攪拌站令人眼前一亮。“無廢”的核心是減少排放，提升資源利用率。顧名思義就是能夠做到真正意義上的不產(chǎn)生任何廢棄資源的攪拌站。

以上海建工材料公司誼建攪拌站為例，這座上海最先進的綠色環(huán)保攪拌站，從場站規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)到運營管理，全部以“無廢”為核心，全過程引入綠色環(huán)保技術(shù)，對噪音、粉塵、廢水、廢渣全過程控制。攪拌站生產(chǎn)痛點是揚塵。采用全封閉結(jié)構(gòu)，把所有攪拌樓、中轉(zhuǎn)庫筒倉、砂石料場等重點揚塵區(qū)域全部包起來。并在封閉區(qū)域大量安裝收塵裝置，粉塵顆?？刂圃诿苛⒎矫状髿?/span>0.3毫克以下，最低可達(dá)0.02毫克——遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)攪拌站的0.8毫克，以及國家標(biāo)準(zhǔn)的1毫克。針對工廠運作產(chǎn)生的廢水，上海建工材料公司斥資購買先進設(shè)備實現(xiàn)“工業(yè)廢水零排放”。通過高性能砂石分離機、漿水分離壓濾機，混凝土殘渣廢料被分離回收并加以利用，分離出的廢水進入沉淀池處理。得到的回收凈水，重新用于生產(chǎn)和車輛、場地清洗，真正做到循環(huán)率100%。

智能制造 助力傳統(tǒng)制造脫胎換骨如虎添翼

智能制造正在向我們大步走來，許多預(yù)拌混凝土企業(yè)已經(jīng)行走在智能制造的路上，并取得了一系列富有成效的收獲。。

預(yù)拌混凝土智能制造是建設(shè)以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化為主要特征，以信息化和自動化為目標(biāo)的新型業(yè)態(tài)，也就是以客戶服務(wù)為中心，將混凝土工廠全要素、全過程與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代信息技術(shù)深度融合，重塑預(yù)拌混凝土的工藝流程、協(xié)作方式，打造具備全面感知、柔性生產(chǎn)、便捷服務(wù)、科學(xué)決策、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、綠色安全的新一代混凝土制造產(chǎn)業(yè)鏈。

預(yù)拌混凝土智能制造有三個特點。

一、信息數(shù)據(jù)化。主要是將原材料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量、交付過程、檢測結(jié)果、能源消耗、設(shè)備狀態(tài)、人員行為等物理狀態(tài)信息利用互（物）聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行實時、準(zhǔn)確、自動的采集，實現(xiàn)對涵蓋全要素、全過程的感知能力。

二、管控自動化。主要是將傳統(tǒng)的主觀經(jīng)驗、工藝異常、設(shè)備與質(zhì)量波動等利用數(shù)據(jù)算法形成工業(yè)機理模型，能夠?qū)?jīng)營過程或生產(chǎn)過程的計劃執(zhí)行與實際執(zhí)行進行差異化比較，并依據(jù)預(yù)案進行控制和調(diào)整，具備自我判斷、自動報警、自我執(zhí)行的能力。

三、協(xié)同網(wǎng)絡(luò)化。主要是打破固有的封閉式工廠，在計劃、生產(chǎn)、調(diào)度、結(jié)算、服務(wù)等多個維度與相關(guān)方（設(shè)計方、制造方、供應(yīng)方、物流方、施工方、監(jiān)控方）進行信息共享和交互，從而再造產(chǎn)業(yè)協(xié)同模式和效率。

實現(xiàn)預(yù)拌混凝土智能制造能夠?qū)崿F(xiàn)四個近期目標(biāo)。一是成本精細(xì)化管控，在智能工廠建設(shè)中采用高技術(shù)含量和高自動化水平的設(shè)備和工藝。一方面使成本管理方式、成本構(gòu)成要素發(fā)生改變，進而提高成本管理效率、大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面與IE和SOP深度融合，優(yōu)化作業(yè)動作和行為，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，減少并杜絕浪費。二是提升質(zhì)量控制能力，通過智能工廠建設(shè)，一方面運用裝備裝置與工業(yè)機理模型，對過程質(zhì)量進行實時、有效監(jiān)督并預(yù)警；另一方面形成從原材料、生產(chǎn)、運輸、交付等產(chǎn)品質(zhì)量全生命周期的智能化管理，實現(xiàn)質(zhì)量可追溯。三是客戶智能化服務(wù)，將相關(guān)方（客戶、供應(yīng)商、設(shè)計院等）作為生產(chǎn)資源要素納入智能工廠體系，推動由單一交付服務(wù)向綜合服務(wù)、準(zhǔn)確服務(wù)轉(zhuǎn)變，逐步構(gòu)建全維度的智能服務(wù)體系，實現(xiàn)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。四是行業(yè)治理水平大幅提升，將智能工廠的數(shù)字化信息與云平臺相結(jié)合，在數(shù)據(jù)、模型、指標(biāo)等多個關(guān)鍵節(jié)點為監(jiān)管機構(gòu)提供服務(wù)，系統(tǒng)助力提升監(jiān)管水平和行業(yè)治理水平，有效促進行業(yè)轉(zhuǎn)型。實現(xiàn)智能化后的預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)可將預(yù)拌混凝土原材料管理、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管控、物流配送、施工服務(wù)、交易訂單等信息全面數(shù)據(jù)化管理，同時有效鏈接供應(yīng)鏈上下游企業(yè)，實現(xiàn)協(xié)同采購、協(xié)同制造、協(xié)同物流、協(xié)同施工。

智能制造為預(yù)拌混凝土企業(yè)創(chuàng)新經(jīng)營模式破解產(chǎn)業(yè)痛點帶來了有利的條件。近年來，中聯(lián)水泥在優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)“水泥商混”業(yè)務(wù)良性互動發(fā)展，破解行業(yè)痛點，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展方面，創(chuàng)新出了“產(chǎn)業(yè)鏈一體化經(jīng)營模式”，這個模式被稱為“青州中聯(lián)模式”。其“現(xiàn)金銷售、經(jīng)銷模式、取消墊資、無應(yīng)收款、無惡性競爭、高集中度”等這些過去在預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)不可能發(fā)生的事情，青州中聯(lián)都做到了。他們的經(jīng)驗為成功化解預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)的歷史積弊提供了富有成效的借鑒。

預(yù)拌混凝土行業(yè)對智能制造充滿著敬重與期待。2019中國大型預(yù)拌混凝土企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人會議（C10+峰會）的主題就是推動全行業(yè)向綠色智能高端制造轉(zhuǎn)型發(fā)展。目前，高質(zhì)量地滿足建設(shè)的剛性需求；環(huán)保利廢、承擔(dān)工業(yè)固廢及建筑垃圾資源化的功能；向綠色智能高端制造轉(zhuǎn)型；承擔(dān)社會應(yīng)急保障等為主要特征的預(yù)拌混凝土綠色智能的新業(yè)態(tài)已輪廓初現(xiàn)。全方位構(gòu)建綠色智能的新業(yè)態(tài)已成為預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)發(fā)展的廣泛共識。我國混凝土行業(yè)按照綠色發(fā)展與智能發(fā)展理念，正在向引領(lǐng)世界混凝土發(fā)展的方向前行。

可以預(yù)見的是，預(yù)拌混凝土的智能制造擁有廣闊的市場需求，一批互聯(lián)網(wǎng)軟件開發(fā)、混凝土機械裝備制造、混凝土檢測與質(zhì)量管理等領(lǐng)域的大型知名企業(yè)都在積極開發(fā)相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)，未來在混凝土智能制造領(lǐng)域呼風(fēng)喚雨大顯身手的必將是他們當(dāng)中的堅守者和佼佼者。